Принцип работы кран-балок

Когда осуществляется производство кран-балки, включая проектирование, расчеты, сборку агрегата, кажется, что это довольно сложное оборудование. Однако при эксплуатации, наоборот, мы видим, что управлять этим устройством довольно просто. Именно это стало основной причиной большой популярности подобной техники. Чем проще управление и работа агрегата – тем лучше. Поэтому такое оборудование можно встретить в самых разных сферах – в промышленности, горнодобывающей отрасли, на складах, в ремонтных мастерских и т.д.

Основные характеристики кран-балок

Конструктивно агрегат состоит из моста, на котором установлена тележка с подъемным механизмом. Перемещается мост по крановым путям, и в зависимости от типа устройства, пути могут быть подвесными или опорными. Каждый вариант имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Отличительная черта данного грузоподъемного оборудования – легкость конструкции, минимум механизмов и узлов, небольшие габариты. Правда, это ограничивает такие показатели, как:

• Грузоподъемность;
• Скорость перемещения агрегата;
• Скорость подъема груза.

С другой стороны, зачастую здесь и не требуется большая скорость, ввиду того, что устройство устанавливается на небольших участках, где и разогнаться-то негде. А для транспортировки особо тяжелых объектов принято использовать более мощные модели кранов, как правило, опорные.

Принцип работы устройства

Кран-балка считается одним из самых простых видов грузоподъемного оборудования. Это касается, как конструкции, так и эксплуатации. Управлять ею достаточно легко, благодаря простому и понятному принципу действия. Здесь, в отличие от больших кранов, не требуется машинист, управление выполняется с пульта. Поэтому управлять устройством может любой работник, прошедший соответствующий инструктаж и получивший допуск.

Подъем и перемещение груза осуществляется в несколько этапов:

• Оператор при помощи пульта направляет мост с подъемным механизмом в необходимую точку;
• Выполняется перемещение механизма подъема (тали) в заданную точку;
• Опускается крюк для зацепа груза;
• Оператор или стропальщик производит зацеп;
• Если управление и зацеп осуществляет один человек, то он должен аккуратно нажать кнопку «Вверх». После того, как груз зафиксирован на определенной высоте и оператор уверен, что объект не отцепится, он должен отойти на безопасное расстояние и продолжить подъем груза;
• Груз поднимается при помощи подъемного механизма на требуемую высоту;
• После того, как поднимаемый объект оказался на безопасной для рабочих высоте, выполняется перемещение кран-балки;
• По достижении агрегатом места выгрузки, подъемный механизм опускает груз, где его отцепляет оператор или другой работник;
• Крюк подъемного механизма поднимается вверх;
• Агрегат может либо оставаться на месте, либо возвращаться в место стоянки.

На предприятиях, при соблюдении техники безопасности, допустимо производить одновременно подъем груза и движение грузоподъемного оборудования. Это позволяет сэкономить место. Однако важно, чтобы при выполнении подобных действий не произошло столкновения с препятствиями или рабочими.

Исходя из перечисленных пунктов, заметно, что основными действиями для кран-балки являются 3:

1. Передвижение самого агрегата;
2. Передвижение тележки;
3. Опускание и подъем грузозахватного приспособления (крюка, траверсы, зажимов и т.д.).

Соответственно, при выборе данной техники обязательно следует обратить внимание на состояние и качество ключевых элементов, отвечающих за транспортировку грузов.